近日，一则“据测算，全国一年粮食生产后储藏、运输、加工等环节损失浪费达700亿斤以上”的消息引起市民关注。无锡粮食生产加工环节怎样？如何能有效地减少浪费？昨从市粮食局等农口部门获悉，无锡对粮食生产、储藏和加工等环节都要进行专项检查，并不断改善仓储条件，坚决堵住损耗浪费现象。仅占地2000亩的市太湖水稻科技园，通过完善农机仓库、晒场、粮仓等配套设施，去年粮食损耗率就降低5%，按其出产小麦、水稻共220万公斤算，共节约了11万公斤粮食。
规模化运作有效抵御浪费
稻谷、小麦收割后需及时晒干水分，而晒场都为露天的，会因鸟啄、洒漏等引起损耗；如遇连日阴雨，粮食还可能受潮变质，损失更大。采访获悉，不少规模种粮合作社都配有晒场，部分还建有烘干室。在太湖水稻科技园烘干室看到，一根直径约80公分、连接烘干机入口的圆管从地面向上伸至屋顶再回旋下来，稻谷从管子里出来后即烘干了。“有了科技护航，才能最大程度
减少浪费。”园区生产管理人员陆月明说。含水率约30%的稻谷采用这种低温循环式烘干后，不影响发芽率和米质。此外，无锡市稻、麦已基本实现机械化收割，可在雨天等恶劣天气下操作，也可减少粮食受损。
值得一提的是，规模化、机械化耕作，亦可提高生产效率，减少农业资源浪费。陆月明说，与单家独户的耕作模式比，去年合作社统一使用农机成本也比单个农户至少少花50元。但他表示，目前农民赚的仍是辛苦钱，一亩水稻纯收入仅1000多元，还希望市民吃米莫浪费。
规范仓储实现“零损耗”
储备粮一般在15℃以下适宜储存，储藏湿度过大，温度过高，会造成粮食结露、发热生霉，且容易繁殖细菌。无锡市新建大型房式仓都安装了屋面隔热层、墙体保温材料，冷谷机通风等现代仓管设施，国有粮库都实现了规范仓储。
在市粮食科技物流中心，有用于储存储备粮的房式仓和用于粮食中转及烘干的立筒仓。仓库管理人员告诉记者，以前他们要拿特定仪器进粮仓监测储备粮温度，天热时很辛苦，且难以做到实时监测。如今，粮仓里布设了温度、湿度、压力、气体等专用传感器和自动化装置，实现了对粮食保存状态的实时监控。粮堆温度超过一定预警值，系统可以自动打开通风机和门窗进行通风降温作业，有虫情时还可以提示进行环流熏蒸作业。再加上车用RFID电子标签等设备，在该中心，每一粒粮都进入了监视“法眼”，确保了粮食颗颗归仓、粒粒无损。
先进加工设备提高出米率
无锡市多数粮食加工厂注重使用先进加工设备，提高出米率。在苏惠米业加工车间内，一台约2米高的辗米机在“轰轰”响着，黄色的稻谷从一个四方入口处运至机器内，经由2根砂辊一个铁辊进行辗磨，一会儿机器出口处“吐”出白色的大米。“这是日本进口的加工设备，加工时温度不升高，可较老式的国产卧式机提高出米率约2%。”企业老总周克平说。去年，该企业销售加工大米1万吨，至少节约了200吨。
有些加工企业为让米变得更白更亮更精，会采用喷净水等方式进行抛光，这也会引起损耗，100斤的米经抛光后会损失约1斤。企业人士介绍说，目前正规加工厂已都不采用这一方式了。
